詳細介（jiè）紹一（yī）下製氮機使用指南是什麽？

　　​製氮機（jī），是指（zhǐ）以空氣為原（yuán）料，利用物理方法將其中的氧（yǎng）和氮（dàn）分離而（ér）獲得氮氣的（de）設備（bèi）。工業（yè）上應用的製氮機，根（gēn）據分類（lèi）方法的不同，可以分為三種，即深冷空（kōng）分（fèn）法、分子篩空分法(PSA)和膜（mó）空分法。以下是製氮機的詳細使用（yòng）指南：
開機前檢查
電源、氣源檢查：檢查製氮機所需的電源電壓是否穩（wěn）定（dìng），確保在設備規（guī）定的（de）電壓範（fàn）圍內，一般（bān）為 220V 或 380V 等，同時檢（jiǎn）查氣源壓力是否正（zhèng）常，空（kōng）壓機的額定排氣壓力最好選（xuǎn）擇 0.8-1.0Mpa，且壓（yā）縮（suō）空氣中含油量≤10ppm w/w.
設備部件檢（jiǎn）查：查（chá）看設備各連接（jiē）部位是否緊固，有無鬆動、泄漏等情況，檢（jiǎn）查管（guǎn）道、閥門、法（fǎ）蘭等連（lián）接處的（de）密封狀況（kuàng），確保（bǎo）無跑冒滴漏現象。檢查自動排水器是（shì）否正（zhèng）常，避免堵塞影響排水效果。此外，還需（xū）確認設備外觀無（wú）損壞，各（gè）儀（yí）表、閥門等部件完（wán）好無損.
空（kōng）氣淨化係統檢查（chá）：確認壓縮空氣處理設備，如（rú）冷（lěng）凍式或吸附式幹燥（zào）機處（chù）於工（gōng）作狀態，能夠有效處理壓縮空氣中的油水（shuǐ）粉（fěn）塵雜質等。檢（jiǎn）查冷（lěng）幹機（jī）的製冷效（xiào）果是（shì）否（fǒu）良（liáng）好，其前（qián）置（zhì）過濾器的濾芯是否需要更（gèng）換.
檢查工具及異物：開機前應仔細檢查整個製氮裝置，確認無任（rèn）何工具、零件（jiàn）或其他物件留（liú）在空壓機中.
開機步驟
開啟冷（lěng）幹（gàn）機：打（dǎ）開冷幹機電源（yuán），預冷五分鍾左右，讓冷幹機達到（dào）穩定的（de）工（gōng）作狀態（tài），以便更好地對壓縮空氣進行除水、除油、除塵處理（lǐ）.
通入（rù）壓縮空氣：打（dǎ）開進入冷幹（gàn）機的空氣閥（fá）門，使壓縮空氣進入（rù）冷（lěng）幹機，經過（guò）冷幹機的處理，去除其中的大部分水分、油（yóu）分和雜（zá）質，得到（dào）相對潔淨幹（gàn）燥的空氣.
啟動（dòng）製氮機：打開（kāi）進（jìn）入製氮機的空氣閥門，讓經過冷（lěng）幹機處理後（hòu）的潔（jié）淨空氣進入製氮（dàn）機。接著打開製氮機的（de）電源及緊急開關（guān），啟動機組進入工作狀態。等待約 15 分鍾（zhōng），讓製氮（dàn）機有充足（zú）的時間製（zhì）造氮氣並達（dá）到穩定的氮氣純度和（hé）流量.
運（yùn）行中的注意事項
氮氣純度監測（cè）：定時察看製氮（dàn）機（jī）上（shàng）的（de）氮（dàn）氣純度分（fèn）析儀（yí），關注氮氣純度情況，確保（bǎo）出氣（qì）的氮氣純度符合使用要求。一般來說，變壓吸附製氮（dàn）機輸出的氮氣（qì）純度為 95%-99.999%，若（ruò）需要更高純度的氮氣，則需要增加氮氣淨（jìng）化設（shè）備.
壓力監測：密切（qiē）關注製氮機上的三隻壓力表，包括空壓機出口壓力、製氮機吸（xī）附（fù）壓（yā）力、氮氣罐（guàn）壓（yā）力等，對其壓力變化作日常記錄，以便進（jìn）行設備故障分析（xī）。確保（bǎo）各壓力值（zhí）在正常範圍內，如（rú）吸附（fù）壓力一般為 0.7MPa 左右（yòu），氮（dàn）氣罐壓力上升至約（yuē） 0.6MPa 時可打開氮氣出口閥等.
流量調節（jiē）：根據（jù）實際（jì）用氣需求，合理（lǐ）調（diào）節流量（liàng）計（jì）後的氮氣發生閥，但不要隨意（yì）增加流量，避免影響設備正常運行和氮氣純度.
設備運行狀態觀察：注意觀察（chá）製氮機的運行狀態，包括設備的噪音、振動、溫度等是否正常。若發現設備有異常聲音（yīn）、振動過（guò）大（dà）或局部過熱等情（qíng）況，應及時停機檢查（chá），排除故障後方可繼續運（yùn）行.
定期排（pái）水（shuǐ）：每日檢查自動排水器，防止其堵塞（sāi）而（ér）失（shī）去排水作用。若堵塞時，可稍（shāo）微打開手動閥（fá）門，關（guān）閉（bì）自排閥門後（hòu）拆下自動排水器（qì），分解清洗，清洗時使用肥皂（zào）沫即可.
避免（miǎn）隨意操作：不要隨意改（gǎi）動電控櫃內的電（diàn）器（qì）件，不（bú）要隨意拆動（dòng）氣（qì）動管道閥門，調試人員（yuán）調節好的閥門也（yě）不（bú）要隨意轉動，以免影響氮氣的純度和設備的正常運行.
停機步驟
按下停止開（kāi）關：按下製氮機上的停止開關及（jí）電源開關（guān），停止（zhǐ）製氮機的運行.
關（guān）閉冷幹機：關閉冷（lěng）幹機電源開（kāi）關，停止冷（lěng）幹機對壓縮空氣的（de）處理.
關閉（bì）空氣閥門：關（guān）閉進入製氮機的空氣閥門，防（fáng）止空氣繼續進入（rù）製氮機.
切斷總電（diàn）源：若製氮機長（zhǎng）期不（bú）使用，應將總電（diàn）源切斷，以確保安全（quán）並節約能源.
維（wéi）護與保養
日常維護：保持製（zhì）氮機（jī）機身周邊環境（jìng）衛生（shēng），幹（gàn）淨整潔。按照空（kōng）壓機、冷幹機的技術要求保養和維護，以保證空氣品質，空壓（yā）機、冷幹機每年至少檢（jiǎn）修（xiū）一次並進行保（bǎo）養。記錄好每個（gè）前置過濾（lǜ）器的（de）使用日期（qī），定（dìng）期更換（huàn）其濾芯.
定（dìng）期保養：對空氣處理（lǐ）環節（jiē）進行檢測，定期更換冷幹機的管（guǎn）道（dào）濾芯（xīn），一（yī）般每六個月更換一次；每年更換一次製（zhì）氮機活（huó）性炭，降低（dī）空（kōng）氣中的油分，避免對（duì）製氮機碳（tàn）分子篩造成汙染中毒；對（duì）製（zhì）氮機（jī）氮氣分析儀定期檢測校準，如 p860 係列氮（dàn）氣分（fèn）析儀一般壽命為 2-3 年，壽命到期建議更換；檢查電磁閥和氣動閥（fá）的工（gōng）作狀（zhuàng）態，建（jiàn）議（yì）用戶（hù）配備備用件；根據（jù）製氮機的使用情（qíng）況，每（měi） 5-6 年對碳分子篩進行（háng）添加或更換（huàn）.
季節性維（wéi）護：春季（jì）需（xū）注意空氣中的水分含量，確（què）保空氣幹燥係統有效工作（zuò），避免濕度過大影響分子篩（shāi）吸附性能（néng）和氮氣純度，同時（shí）進行設備整體檢（jiǎn）查和維護。夏季要加強冷卻（què）係統的維護，清理冷卻器，確保（bǎo）散熱（rè）效果，注意除濕係統運行，防止設備腐蝕和氮氣純度下（xià）降，還需關注電力供應穩定性。秋季應注意設備（bèi）的溫度（dù）適應性調整，適時調整冷卻係統工（gōng）作狀態，檢查（chá）加（jiā）熱係統和冷凝水排放情況（kuàng）。冬季則要對（duì）冷卻水係統采取防凍措施（shī），設（shè）備啟（qǐ）動（dòng）前進行預熱，監控能（néng）源（yuán）消耗（hào），優化（huà）運行參數.